Astilladora de tambor
La astilladora de tambor procesa de forma continua troncos, ramas y materia prima de madera adecuada. La alimentación, el transporte y las conexiones posteriores se configuran en función del tamaño de astilla y la capacidad requeridos.
Descripción general del productoAplicación y ámbito de aplicación del equipo
La trituradora de madera de tipo tambor es un tipo de trituradora de madera y un equipo especializado para la producción de astillas de madera. Esta máquina se utiliza ampliamente como dispositivo de preselección en la fase de preparación de la materia prima de instalaciones industriales y de fabricación, tales como plantas de tableros aglomerados, plantas de tableros de fibra de densidad media y alta, plantas de procesamiento de paja, centrales eléctricas de biomasa y plantas de astillas de madera.
Características de la trituradora de madera de tipo tambor:
1. Presenta un diseño avanzado, produce virutas de alta calidad, admite una amplia gama de materias primas y es fácil de manejar y mantener. La máquina consta de una base, un rodillo de corte, rodillos de alimentación superior e inferior, una cinta transportadora, un sistema hidráulico y otros componentes.
2. Sistema hidráulico de la trituradora de madera de tipo tambor: Una bomba de aceite manual suministra aceite al cilindro hidráulico, lo que permite abrir la carcasa para facilitar la sustitución de las cuchillas. Durante el mantenimiento, el conjunto del rodillo de alimentación superior puede elevarse para facilitar el ajuste de la holgura entre las cuchillas volantes y la cuchilla inferior, así como la instalación y retirada de la placa de peine.
3. La base de la trituradora de madera de tipo tambor está soldada con chapas de acero de gran espesor y soporta toda la máquina. Se han montado dos cuchillas volantes en el rodillo de corte, fijadas mediante pernos para cuchillas volantes y bloques de presión fabricados específicamente para este fin; en función del grosor de la materia prima que se esté cortando, el conjunto del rodillo de alimentación superior puede desplazarse hacia arriba y hacia abajo dentro de un rango determinado mediante un sistema hidráulico; las astillas que cumplen los requisitos caen a través de la rejilla y se descargan por la parte inferior, mientras que las astillas de mayor tamaño continúan triturándose en el interior de la máquina.
Características principalesCaracterísticas del equipo
- Alimentación y descarga mediante cinta transportadora
- Alimentación forzada
- Ahorre en costes de mano de obra
- Alta capacidad de producción
Aplicaciones y evaluación de proyectosCriterios de idoneidad
Esta información sirve de base para una evaluación preliminar de idoneidad. La configuración definitiva deberá confirmarse en función del estado del material, las especificaciones deseadas y las condiciones del emplazamiento.
- Condiciones de alimentación
- Registro
- Tamaño de la materia prima
- φ30 mm-260 mm
- Tamaño de las partículas del producto final
- 30 mm-50 mm
Aplicaciones potencialmente adecuadas
Materiales
- Troncos, bambú, tubos de PVC, tubos de plástico
Sectores
- Centrales eléctricas de biomasa, plantas de astillas de madera y plantas de MDF
En caso de materiales o condiciones de funcionamiento inusuales, póngase en contacto con nosotros para obtener una evaluación específica del proyecto y la selección del equipo adecuado.
Principio de funcionamiento y componentesProceso y construcción
El material es transportado por la cinta de alimentación hasta los rodillos de alimentación, que a su vez lo introducen en la unidad principal de la trituradora de tambor para su trituración.
Las láminas acabadas se transportan a través de la cinta inferior hasta la cinta de descarga y, a continuación, a la pila de producto acabado.
Principio de funcionamiento
- 1
Transporte de materia prima
El material se transporta a los rodillos de alimentación mediante una cinta transportadora de alimentación.
- 2
Alimentación forzada
Los rodillos de alimentación introducen el material en la unidad principal de la trituradora de astillas de tipo tambor.
- 3
Lonchas
El material se corta en rodajas mediante la unidad principal de la cortadora.
- 4
Transporte del producto acabado
Transporte el producto acabado a la pila de productos terminados
Componentes del equipo
- 1
Cinta transportadora de alimentación
- 2
Astilladora de tambor
- 3
Bombas de aceite
- 4
Cinta transportadora de descarga
Los componentes del equipo y los sistemas de apoyo deben confirmarse en función del material real, el objetivo del proceso y las condiciones del emplazamiento.
Parámetros técnicosEspecificaciones
| Modelo | TY215 | TY216 | TY218 | TY2113 |
|---|---|---|---|---|
| Dimensiones del material de alimentación (mm) | 160*400 | 230*500 | 300*680 | 450*700 |
| Número de cuchillas giratorias (unidades) | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Velocidad del rodillo de corte (rpm) | 592 | 590 | 650 | 500 |
| Diámetro máximo de la materia prima (mm) | 160 | 230 | 300 | 450 |
| Tamaño de las astillas de madera (mm) | 30 | 30 | 30 | 38 |
| Capacidad de producción (toneladas métricas) | 3-4 | 7-8 | 12-15 | 15-30 |
| Potencia del motor principal (kW) | 45 | 55 | 110 | 200-250 |
| Potencia del motor del rodillo de alimentación (kW) | 2.2-3 | 3-4 | 4-5 | 7.5*2 |
| Potencia del motor de la bomba de aceite (kW) | 1.5*1 | 1.5*1 | 1.5*1 | 3*1 |
| Peso (kg) | 2990 | 4070 | 7000 | 11840 |
La configuración y la capacidad reales dependen del material, las condiciones de alimentación, la finura deseada y las condiciones del emplazamiento. Consulte la documentación confirmada del proyecto.
Cuéntenos qué material necesita procesar y cuáles son sus requisitos
Indique la forma y el tamaño de alimentación del material, su humedad, la finura objetivo y la capacidad necesaria para que podamos evaluar la idoneidad del equipo.
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